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廢氣經(jīng)收集后通過廢氣洗滌塔處理達(dá)標(biāo)后排放。廢氣在洗滌塔內(nèi)與噴淋水的小液滴與塔填料表面上的水膜相接觸，吸收空氣中的污染物，達(dá)到廢氣處理的目的。吸收后的噴淋液污染物濃度增高，為了讓污染物能夠持續(xù)由循環(huán)液吸收，需要在循環(huán)水槽內(nèi)添加不同化學(xué)藥劑與液體中的污染物反應(yīng)，降低液體內(nèi)的污染物濃度，不同的廢氣種類需要于循環(huán)水槽內(nèi)添加不同化學(xué)藥劑。

選用臥式廢氣洗滌塔處理，有害的廢氣從塔體的側(cè)部進(jìn)入，洗滌塔內(nèi)部設(shè)有一定高度的填料層廢氣自橫穿過填料層，最后從塔另外一側(cè)排出。同時(shí)從塔體的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)，利用清水作循環(huán)吸收液，循環(huán)水從塔體的上部的布水器噴淋至填料層潤(rùn)濕填料表面形成流動(dòng)的液膜。

酸堿廢氣的傳統(tǒng)處理方式是以循環(huán)水吸收處理，處理后產(chǎn)生的廢水利用已有的廢水處理進(jìn)行酸解處理。選擇洗塔合理的塔徑、填充層高度、氣液比、停留時(shí)間、填充料的比表面積等參數(shù)。其綜合處理效率可達(dá)到95%以上將制程所產(chǎn)生的廢氣收集后先進(jìn)入洗滌塔，用清水作吸收液，對(duì)廢氣進(jìn)行逆流洗滌。洗滌塔內(nèi)設(shè)氣流分配板、球狀拉西環(huán)、螺旋不阻塞噴嘴，120°噴灑洗滌液。

酸堿廢氣的傳統(tǒng)處理方式是以循環(huán)水吸收處理，處理后產(chǎn)生的廢水利用已有的廢水處理進(jìn)行酸解處理。選擇洗塔合理的塔徑、填充層高度、氣液比、停留時(shí)間、填充料的比表面積等參數(shù)。其綜合處理效率可達(dá)到95%以上將制程所產(chǎn)生的廢氣收集后先進(jìn)入洗滌塔，用清水作吸收液，對(duì)廢氣進(jìn)行逆流洗滌。洗滌塔內(nèi)設(shè)氣流分配板、球狀拉西環(huán)、螺旋不阻塞噴嘴，120°噴灑洗滌液。

酸性廢氣、堿性廢氣、含氰廢氣、氮氧化物 本項(xiàng)目的廢氣凈化塔采用填料吸收塔設(shè)計(jì)，塔填料的選用，主要選用TELLERETEE PACKING NO.2-K TYPE(空隙率95％,比表面積96M2/M3)。有效增加的氣液接觸的面積，提高質(zhì)傳效率。得利于創(chuàng)新填料能夠使噴淋液在填料內(nèi)產(chǎn)生二次霧化的效果，所以填料層采用單層噴淋設(shè)計(jì)，可以在有限塔高限制下，使用最大的填料層填裝高度，最大化凈化塔的效能。

電路板制造制程中鉆孔、成型、撈邊等產(chǎn)生的粉塵處理含塵空氣通過集塵機(jī)入口進(jìn)入時(shí)，較重粉塵子在重力作用下直接落至料倉(cāng)底部。當(dāng)較輕粉塵通過濾材時(shí)，粒子將被阻隔至濾材表面，潔凈空氣 則通過集塵出口排除。彈匣式集塵機(jī)通過脈沖裝置進(jìn)行自動(dòng)清灰。清灰裝置通過時(shí)序控制器的控制進(jìn)行連續(xù)在線清灰，時(shí)序控制器（solid state timer）循環(huán)發(fā)出脈沖閥依次打開，高壓空氣順序進(jìn)入濾...