注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，因此必須經(jīng)過廢氣處理之后才能排放，那么注塑加工產(chǎn)生的廢氣的廢氣處理工藝與方案是怎樣的呢?橡膠行業(yè)廢氣排放:

橡膠生產(chǎn)廢氣成分復(fù)雜，大致可分為以下幾類：

硫化物： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類

粉塵： 碳黑等填充劑

氯化物： 酰胺、吲哚類;

烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴

有機溶劑： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

其他有機物， 醇、酚、醛、酮、有機酸。

廢氣排放特點:

橡膠行業(yè)廢氣排放量大，成分復(fù)雜，其中惡臭成分對廠區(qū)及周邊環(huán)境污染尤其嚴(yán)重。

低溫等離子處理方案：

橡膠行業(yè)廢氣成分復(fù)雜但排放濃度相對較低，采用低溫等離子方案，可以獲得理想的治理效果。

低溫等離子處理技術(shù):

等離子體是區(qū)別固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種物質(zhì)形態(tài)，氣體受外電場激發(fā)放電，成為等離子體。

這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構(gòu)成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內(nèi)部能量很高但整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，低溫等離子體由此得名。

低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，污染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質(zhì)，達到降解污染物的目的。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。)

低溫等離子反應(yīng)器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質(zhì))構(gòu)成，核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造，

待處理氣體流經(jīng)反應(yīng)器被電離成為等離子體，在極短的時間里(0.01--0.1秒)完成物質(zhì)的裂解過程，其處理能力之強，能效比之高是前所未有的。

低溫等離子技術(shù)能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質(zhì)。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質(zhì)，應(yīng)用廣泛。

低溫等離子技術(shù)適合處理低濃度有害氣體。

工藝流程：

廢氣經(jīng)低溫等離子處理設(shè)備處理后，還需經(jīng)過一段不少于20米距離的反應(yīng)緩沖區(qū)，在此區(qū)間低溫等離子處理設(shè)備產(chǎn)生的臭氧與廢氣中殘余成分充分反應(yīng)以達成最佳處理效果。

低溫等離子方案優(yōu)勢:

1. 無需添加劑，不產(chǎn)生廢水廢渣，不會導(dǎo)致二次污染.反應(yīng)的最終產(chǎn)物為二氧化碳、水和小分子有機酸。

2. 設(shè)備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。

3. 操作簡便，無需專人看管，營運費用低。

4. 設(shè)備可以串并聯(lián)混合使用，標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，廢氣 處理量大。工作運行安全穩(wěn)定。

5. 高效去除揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對污染物的降解無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率達98%。

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