VOCs廢氣處理技術(shù)的工況解析
蓄熱燃燒技術(shù)主要用于各種固定源VOCs的凈化,是目前國內(nèi)外VOCs治理的主要技術(shù)之一,應(yīng)用范圍廣。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國所使用的VOCs 治理工藝設(shè)備中,蓄熱燃燒設(shè)備超過300 套,并還在呈上升趨勢。一般來說,RTO 適用于廢氣排放濃度較高的行業(yè),如汽車制造、化工、工業(yè)涂裝、制藥等,但對于廢氣排放濃度較低的行業(yè)來說,廢氣經(jīng)過適當(dāng)濃縮后,亦可進(jìn)入RTO 進(jìn)行處理。
一般而言,環(huán)保公司對需RTO技術(shù)治理的廢氣因在方案設(shè)計(jì)階段前獲取/理清如下參數(shù)/條件:
a)廢氣風(fēng)量(正常值、最大值、最小值);
b)廢氣溫度(正常值、最大值、最小值);
c)廢氣壓力、濕度、含氧量;
d)廢氣中VOCs 組分及濃度(正常值、最大值、最小值);
e)廢氣中顆粒物濃度;
f)產(chǎn)生污染物設(shè)備情況及工作制度;
g)廢氣排放方式(連續(xù)、間歇、波動周期)。
如下幾類工況廢氣應(yīng)不用/慎用RTO技術(shù):
1)進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的有機(jī)物濃度應(yīng)高于其爆炸極限下限的25 %;
由于有機(jī)廢氣的易燃性和存在爆炸的危險(xiǎn)性,在有機(jī)廢氣的治理中安全性是首先需要考慮的因素。在《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ 2026-2013)、《催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ 2027-2013)等規(guī)范中對進(jìn)入治理設(shè)備的有機(jī)物濃度一般規(guī)定為控制在其爆炸極限下限的25%以下,在該濃度以下已經(jīng)留出了較大的余量,一般認(rèn)為是安全的。超過25%,如仍選擇RTO技術(shù),可考慮進(jìn)行稀釋等處理。
2)易反應(yīng)、易聚合的有機(jī)物不宜采用蓄熱燃燒法處理;
比如當(dāng)廢氣中以易自聚物質(zhì)(苯乙烯)為主時(shí),會發(fā)生自聚現(xiàn)象,產(chǎn)生高沸點(diǎn)交聯(lián)物質(zhì),造成蓄熱體堵塞、性能下降和RTO 系統(tǒng)壓降上升,故在此建議此類廢氣不宜利用蓄熱燃燒法進(jìn)行處理。
3)進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于5 mg/m3,含有焦油、漆霧等黏性物質(zhì)時(shí)應(yīng)從嚴(yán)控制;
大量的工程實(shí)踐表明,廢氣中粉塵的含量低于10mg/m3 時(shí)不會對蓄熱體造成明顯的影響,前期調(diào)研表明,經(jīng)過過濾處理后,粉塵濃度一般低于5mg/m3。
4)進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣流量、溫度、壓力和污染物濃度不宜出現(xiàn)較大波動;
當(dāng)廢氣濃度、流量和溫度出現(xiàn)波動時(shí),容易造成燃燒“熄火”,從而影響凈化效率;如果溫度過高或濃度過高,則會引起燃燒室過熱,從而產(chǎn)生安全隱患。因此規(guī)定進(jìn)入蓄熱燃燒的廢氣應(yīng)是連續(xù)而穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生,廢氣濃度、流量和溫度不應(yīng)出現(xiàn)大的波動。
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