噴涂車間廢氣處理系統(tǒng)方案
源和小編最近不斷接到客戶詢問,噴涂車間的廢氣處理上什么設(shè)備,特別是最近環(huán)保在大環(huán)境的驅(qū)動下,廢氣處理也呈現(xiàn)越來越正規(guī)和法制化的趨勢。
作為專業(yè)的環(huán)保公司,源和環(huán)保承接了全國眾多噴涂車間的廢氣處理案例,如家具廠噴漆,汽車配件噴涂,大型鋼結(jié)構(gòu)噴涂車間等,今天小編就和大家分享一些關(guān)于噴涂車間廢氣的處理方案。
噴涂廢氣主要是揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs),而有機(jī)廢氣具有排放量大、濃度低、成分復(fù)雜等特點(diǎn)。常見有機(jī)廢氣治理方法如:光催化氧化、活性炭吸附、蓄熱式催化燃燒等工藝,我們要根據(jù)每個工案的獨(dú)特情況進(jìn)行分析。根據(jù)大多數(shù)噴涂車間廢氣排放的情況,在這里源和小編主要推薦和介紹活性炭濃縮+蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)去除VOCs氣體的方案。
為什么我們在催化燃燒系統(tǒng)之前要加活性炭吸附箱呢,是因?yàn)閲娡寇囬g廢氣具有風(fēng)量大,濃度較高的特點(diǎn),而催化燃燒系統(tǒng)在啟動運(yùn)行時,對能源的消耗較大,如果預(yù)處理后的氣體先通過活性炭吸附到達(dá)一定濃度后,再進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng),相對于直接進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng),將可以大大的節(jié)省能源的消耗。
催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度200~ 300℃下進(jìn)行無焰燃燒,有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮(N2)。蓄熱式催化燃燒,相對于普通的催化燃燒設(shè)備,增加了熱量循環(huán)裝置,設(shè)備啟動一定時間后,可大大降低對電量的消耗,為工廠省下大量的電費(fèi)。
綜上所述,相信經(jīng)過源和小編的精心整理,大家對工業(yè)廢氣處理噴涂廢氣處理方案有了更深的了解,特別是催化燃燒的原理和適用范圍有了清晰的了解。
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