源和環(huán)保積極響應(yīng)政府號召“堅決打好藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”，一直致力于大氣污染的廢氣處理工程，以環(huán)保高科技為先導(dǎo)、以吸收國外先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，以改進(jìn)創(chuàng)新為發(fā)展動力，以加工制造為根本，開發(fā)并推出多項具有競爭力的產(chǎn)品，形成了技術(shù)不斷創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的發(fā)展局面。

這期小編給大家整理一份了廢氣處理回收技術(shù)及適用范圍的文章，希望能給大家?guī)韼椭?/span>

有機(jī)廢氣處理的方法主要有兩類，一類是回收法，另一類是消除法。本期我們主打回收法?；厥辗ㄖ饕刑嘉健⒆儔何?、冷凝法及膜分離技術(shù)，回收法是通過物理方法，用溫度、壓力、選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離VOC（VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物）。

1.碳吸附法

碳吸附是目前最廣泛使用的回收技術(shù)，原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

碳吸附技術(shù)主要用于廢氣中組成成分比較簡單、有機(jī)物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對獨立于廢氣流量；因此，碳吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。

2.冷凝法

  冷凝法是最簡單的回收技術(shù)，將廢氣冷卻使其溫度低于有機(jī)物的露點溫度，是有機(jī)物冷凝變成液滴，從廢氣中分離出來，直接回收。

  冷凝法主要用于高沸點和高濃度的VOC回收，適用的濃度范圍為＞5%（體積）。

3.膜分離技術(shù)

  膜分離系統(tǒng)是一種高效的新型分離技術(shù)，其流程簡單、回收率高、能耗低、無二次污染。

  膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)就是使用對有機(jī)物具有選擇滲透性的聚合物膜，該膜對有機(jī)蒸氣較空氣更易于滲透10-100倍，從而實現(xiàn)有機(jī)物的分離。

4.變壓吸附技術(shù)

  變壓吸附技術(shù)利用吸附劑在一定壓力下，先吸附有機(jī)物。當(dāng)吸附劑吸附飽和后，進(jìn)行吸附劑的再生。再生不是利用蒸汽，而是通過壓力變換來將有機(jī)物脫附。當(dāng)壓力降低時，有機(jī)物從吸附劑表明脫附放出。

回收技術(shù)的使用范圍：

粒狀活性炭主要用于脂肪和芳香族碳?xì)浠衔?/span>、大部分含氟溶劑、常用醇類、部分酮類和酯類等的回收。

冷凝法對高沸點的有機(jī)物效果較好，對中等和高揮發(fā)的有機(jī)物回收效果不好，該法適合VOC濃度＞5％的情況，回收率不高。而大部分廢氣中均存在水分，溫度低于0℃時會結(jié)冰，降低系統(tǒng)的可靠性，故很少單獨使用。

膜分離方法適合于處理較濃的物流，即0.1％＜VOC濃度＜10％，膜系統(tǒng)的費用與進(jìn)口流速成正比，與濃度則關(guān)系不大。它適于高濃度、高價值的有機(jī)物回收，其設(shè)備費用較高。

工業(yè)上已經(jīng)從聚烯烴裝置的沖洗氣中回收烯烴單體和氦氣。在環(huán)保領(lǐng)域，從加油站回收碳?xì)浠衔?；從制冷設(shè)備、氣霧劑及泡沫塑料的生產(chǎn)和使用過程中回收CFC，從PVC加工中回收氯乙烯單體。此技術(shù)非常有前途，隨著新高效膜的出現(xiàn)和系統(tǒng)造價的降低，它會成為一種回收手段。

以上便是小編整理的關(guān)于廢氣處理回收技術(shù)及適用范圍，下次給大家?guī)硐夹g(shù)及適用范圍的文章，敬請期待。

在保障技術(shù)成熟、可靠的同時，根據(jù)實際情況對工藝細(xì)節(jié)進(jìn)行不斷更新，取得了良好的效果。對現(xiàn)有環(huán)保治理技術(shù)進(jìn)行平穩(wěn)的技術(shù)改進(jìn)，做到了高效、節(jié)能、穩(wěn)定，力爭樹立自己的技術(shù)品牌；在環(huán)保治理技術(shù)百家爭鳴的年代確立自己的技術(shù)優(yōu)勢。源和環(huán)保一直在爭取為祖國的藍(lán)天事業(yè)做更多的貢獻(xiàn)。

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